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精密機械加工的特點有哪些?


發布時間:

2021-11-23

精密機械加工技術難度大,影響因素多,涉及面廣,投資強度高,產品個性強。其主要內容如下:(1)加工機理除了傳統加工方法的精度外,非傳統加工(特殊加工)方法發展迅速。

精密機械加工的特點有哪些?

   精密機械加工技術難度大,影響因素多,涉及面廣,投資強度高,產品個性強。其主要內容如下:

精密機械加工的特點有哪些?

  (1)加工機理除了傳統加工方法的精度外,非傳統加工(特殊加工)方法發展迅速。目前傳統的加工方法主要有金剛石刀具精密磨削、攀鋼石材微粉砂輪精密磨削、精密高速切削和精密砂帶磨削等。非傳統加工方法主要包括電子束、離子束、激光束等高能束加工、電火花加工、電化學加工、光刻(刻蝕)等。還有一些具有復合加工機理的復合加工方法,如電解磨削、磁力研磨、磁流體拋光、超聲波珩磨等。加工機理的研究是精密和超精密機械加工的理論基礎和新技術的生長點。

  (2)精密機械加工的待加工材料對化學成分、物理機械性能、化學性能和加工性能有嚴格要求,應具有均勻的織構,性能穩定,內外無宏微觀缺陷。只有加工出符合性能要求的材料,才能獲得預期的精密機械加工效果。

  (3)加工設備和工藝設備精密機械加工應具有高精度、高剛性、高穩定性和自動化的機床,相應的金剛石刀具、立方氮化硼刀具、金剛石砂輪、立方氮化硼砂輪,以及相應的高精度、高剛性夾具等工藝設備,以保證加工質量。

  精密機械加工首先要考慮需要有相應精度的精密機械加工機床。許多精密機械加工往往始于其超精密機床的設計和制造。并配置所需的工具。目前通用系列的精密機械加工機床很少,批量也不會很大。精密機床價格昂貴,需要特殊訂單。如果在現有的精密機械加工機床上加工仍然不能滿足要求。通過工藝措施或誤差補償,可以提高加工精度。

  (4)測試精密機械加工必須有相應的測試技術。精密機械加工檢測有三種方式:離線檢測、現場檢測和在線檢測。離線檢驗是指工件加工后送檢驗室檢驗;現場檢查是指工件在機床上加工后,不卸料,現場檢查,如發現問題,便于進一步加工。在線檢測是在加工過程中進行的檢測,從而主動控制和實施動態誤差補償。

  誤差補償是提高 精密機械加工精度的重要措施,它是建立在機床制造精度達到一定水平的基礎上的。分離影響誤差,誤差值由誤差補償裝置補償。其中,靜態誤差補償是在加工過程中根據事先靠邊的誤差值進行硬件或軟件的補償,例如,機床傳動螺桿的螺距誤差可以用校正尺進行補償;動態誤差補償基于工作時間內的在線檢測和實時補償。