工業非標零件加工的優勢
發布時間：
2022-08-31
許多企業采用半自動或全自動機械代替人工進行有效加工，既促進了機械加工業的發展，又節約了人力資源。而中小型五金產品因為資金實力跟不上，大多是非標零件加工。那么，我們來了解一下工業上非標零件加工的優勢吧！
許多企業采用半自動或全自動機械代替人工進行有效加工，既促進了機械加工業的發展，又節約了人力資源。而中小型五金產品因為資金實力跟不上，大多是非標零件加工。那么，我們來了解一下工業上非標零件加工的優勢吧！然而，隨著科學技術的發展，許多中小企業已經意識到非標準零件自動加工在生產中的重要性。本文將具體分析非標零件加工的優勢。
1.降低了人工成本
隨著我國人才素質的提高，人力資源成本也在不斷上升。過去很多企業忽視的人力成本問題，逐漸成為企業的重要成本之一。利用自動化模式或半自動模式生產非標五金產品，可以為企業減少每年的用工和招聘，從而把成本放在技術人員的培訓上，提高員工的專業素質，直接減少公司每年的人力物力支出。
2.提高生產力
非標零件加工的自動或半自動模式，在生產可以保證精度和質量，比傳統的人力效率高很多，不會出現曠工、缺工、體力不支等問題。
3.事故的概率降低了
在機械加工，操作者容易因誤操作而損害健康。采用自動模式或半自動模式進行生產，設定程序實現機器自動化，通過對講機和顯示器進行人機對話，可以大大降低工傷事故率，保證加工效率。
4.提高產品質量和穩定性，設備維修率低
非標零件加工產品的質量是一個企業的根本。精度和質量可以通過自動或半自動方式生產來保證。自動化設備的生產是可調節的、可監控的和易于操作的。此外，自動或半自動設備有自檢程序，還可以實時監控事故的發生，有助于操作人員及時進行維護。
5.環保、節能、設備壽命長
自動化設備全部由伺服電機驅動，間隙工作，具有一定的油耗、環保、低噪音等優點。非標準零件的主要加工表面一般是對加工精度和表面質量有要求的表面。它們的加工質量嚴重影響零件的整體質量，加工工序多。因此，需要安排主要表面的加工，然后適當安排其中的其他表面加工進行編織。通常，裝配基面和工作面是主要表面，鍵槽、用于連接的光滑孔和螺紋孔是次要表面。
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