零部件加工常見的知識點有哪些
發布時間：
2022-08-01
刀具的切削性能和壽命應穩定可靠，用數控機床加工時，應定期更換刀具或由控制系統管理刀具壽命，同一批數控刀具的切削性能和刀具應該沒有大的差別，所以要避免頻繁停機更換刀具或造成工件大量報廢。
1.確保零部件加工的切削性能穩定可靠
零部件加工的切削性能和壽命應穩定可靠，用數控機床加工時，應定期更換刀具或由控制系統管理刀具壽命，同一批數控刀具的切削性能和刀具應該沒有大的差別，所以要避免頻繁停機更換刀具或造成工件大量報廢。
2.確保零部件加工使用壽命長
零部件加工要有較長的使用壽命，選擇切削性能和耐磨性高的涂層刀具，合理選擇切削參數。
3.避免工具磨損
確保可靠的斷屑、軋屑和排屑，無序的切屑系統會給自動化生產帶來很大的危害，導致刀具崩刃和各種因素不同程度的磨損。
4.確保工具的狀態轉換
能保證快速分度、換刀和自動換刀。
5.科學合理地調整刀具狀態
可以快速準確地調整刀具對零件的加工尺寸，刀具的原始定位點等。
6.根據零部件加工的特點選擇
基于數控加工的特點，定制標準化、系列化、通用化的數控刀具結構體系，以便快速選購合適的刀具。
7.建立數據庫和管理系統
應建立完整的數據庫和管理系統，數控刀具種類繁多，管理復雜，需要自動識別所有刀具，記憶其規格、存放位置、切削時間和剩余壽命等，然后管理工具更換、運輸和工具尺寸預調整。
8.寫一個完善的工具信息系統
有完善的零部件加工裝配，熟悉機床的對刀、編碼、識別和標識系統。
9.隨時監控工具狀態
建立工具磨損和損壞的在線監控系統。
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